使用C型沖床提高生產(chǎn)效率
C型沖床在沖壓過程中,沖壓件剪裁面和零件平面基本垂直,傾斜很小,其傾斜方向與普通沖壓相反。
C型沖床在沖壓過程中,沖壓件剪裁面和零件平面基本垂直,傾斜很小,其傾斜方向與普通沖壓相反。沖壓件的外形尺寸是在有毛刺面,孔剪裁面幾乎沒有傾斜,因此沖壓機(jī)的零件尺寸精度比較高.經(jīng)過沖壓機(jī)進(jìn)行精沖的尺寸精度與材料厚度、材料機(jī)械性能有關(guān)。尺寸精度在很大程度上取決于模具制造精度.可以說,模具越精密,所沖壓出來的零件精度也越高。
? ? ? 不平度:C型高速?zèng)_床沖壓件的不平度同零件的材料、形狀及厚度的變化而有差異。由于在沖壓時(shí),材料是在壓緊狀態(tài)下沖壓,所以沖出的零件要比普通沖壓平直得多。以東莞三好30T龍門沖壓機(jī)的平板零件為例:平板材料為鉛黃銅,厚反2毫米,普通沖壓時(shí),零件的不平度為0.4:100毫米,精沖件的不平度為0.02一O.15:100毫米。,用于精沖的條料和卷料不平度好壞直接影響精沖件的平直,因此,在使用沖壓機(jī)進(jìn)行精沖之前,應(yīng)對(duì)條料和卷料進(jìn)行檢查,如有必要可增加條料的較平工序
? ? ? 單軸高速?zèng)_床沖壓時(shí),由于有壓邊力和反壓力的作用,沖壓件的塌角比普通沖壓時(shí)要小,塌角的深度沿精沖輪廊是變化的,凸出部分的塌角達(dá)到料厚的30%,凹進(jìn)部分幾乎無塌角,垂直部分的塌角一般小于材料厚度的l0%。沖壓件的毛刺,在正常情況下很小,比較容易除去。當(dāng)模具刃口嚴(yán)重磨損時(shí),才會(huì)產(chǎn)生毛刺。 ?